能源利用是近代社會飛速進步的首要推力，隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各國對能源利用體量和效率的要求也在不斷提升。在熱力設備和管道使用領域，如石油、化工、化纖、冶金、印染、制藥等，有效減少熱媒在傳輸過程中的散熱損失、減少熱能損耗、節(jié)約燃料消耗，已經(jīng)成為提高經(jīng)濟效益的主要途徑之一，因此，采用良好的保溫技術與材料，往往能起到事半功倍的效果。
       通常我們說的保溫材料是指導熱系數(shù)小于或等于0.2的材料，分為無機和有機兩大類，感興趣的朋友可以看一下我們之前的 絕熱節(jié)能黑科技，無懼寒潮！，了解兩大類材料的區(qū)別，目前我國高溫管道絕熱使用最廣泛的是無機材料，如巖棉，硅酸鋁，納米氣凝膠復合材料等。
       本期我們就來說說為什么氣凝膠氈是更適合熱力設備及管道絕熱節(jié)能的理想材料。
       溫度從高溫向低溫傳導是我們生活中最司空見慣的現(xiàn)象，它的形式可以是熱傳導，熱輻射或熱對流，要做到熱力設備及管道節(jié)能，我們要對抗的就是這種現(xiàn)象。
       氣凝膠的獨特性就在于它自身空間立體納米孔洞結構，內部擁有無窮多個直徑小于70nm的孔洞，無論是熱傳導，熱輻射或熱對流，都會被這種結構有效阻隔，這也是氣凝膠及其復合材料超低導熱系數(shù)的來源。
       管道絕熱項目施工過程中，絕熱材料之間的環(huán)向接縫是不可避免的，而熱橋效應多發(fā)生在這些接縫處。更寬的氣凝膠氈可以減少環(huán)向接縫的數(shù)量。
       氣凝膠是目前世界上已知的最輕的固體，密度僅有3kg/m3，并且憑借極低的導熱系數(shù)，氣凝膠復合材料所形成的絕熱結構較傳統(tǒng)材料更輕薄。同等絕熱效果下，氣凝膠絕熱層厚度僅是傳統(tǒng)材料的1/3到1/4，這將大幅降低管道絕熱層的體積和外表面積，減少散熱損失，達到更加節(jié)能的效果。
       較傳統(tǒng)材料來說，氣凝膠氈隔絕水汽效果更加顯著，即使在潮濕的環(huán)境中仍然可以保持優(yōu)秀的絕熱特性，延長絕熱層材料的使用壽命，不僅更節(jié)能，從長期投入來說也更節(jié)省項目成本。
       氣凝膠復合材料相較于傳統(tǒng)材料來說，體積輕薄，更易切割，施工難度較小，可以大大縮短絕熱層鋪設工期。同時，氣凝膠復合材料可以給管道絕熱層瘦身，使項目整體外觀看起來更具工業(yè)美感。
       氣凝膠復合材料除了在管道絕熱節(jié)能方面具有顯著優(yōu)勢外，在其他領域，如LNG深冷儲能，新能源鋰電池絕熱防火，綠色建筑等也都顯現(xiàn)出優(yōu)于傳統(tǒng)材料的性能。